详情介绍
一、潜水射流曝气机通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流,在喷嘴周围形成负压吸入空气,经混合室与水流混合,在喇叭形的扩散管内产生水气混合流,高速喷射而出,夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌,完成曝气,并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化,进气量可以调节。正因为如此,潜水射流曝气机可以在水位变化较大的池中应用。
二、射流式曝气机主要特点:
1、潜水射流曝气机结构紧凑,占地面积小,安装方便。曝气机由潜污泵、曝气器和进气管三部分组成,结构紧凑,占地面积少;另外,曝气机提供两种安装方式,安装便捷,维护方便。
2、潜水射流曝气机曝气效能高,应用范围广。由于其高速的射流流态,液气混合充分,氧吸收率高,动力效率高。比传统曝气池处理效率高,曝气时间可明显缩短,并适用于各种污水处理,包括推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。
3、潜水射流曝气机系统简单,可靠性高。无需鼓风机等设备,系统简单,除吸气口外,其余部分均潜入水中运行,噪音小;曝气机选用带切割潜污泵,高效无堵塞,设备安全可靠,使用寿命长。
4、潜水射流曝气机投资和运行费用低。由于射流曝气机适用于较深的曝气池,减少了占地面积,系统简单,节约投资费用,处理效能高,节约运行费用。
三、潜水射流曝气机江苏 射流式潜水曝气机使用范围:
QSB系列潜水射流曝气机是给水预处理和污水生化处理工艺中的曝气设备,用于曝气沉沙池、预曝气池、氧化池等的曝气与搅拌;潜水射流曝气机也可用于养殖塘增氧和景观水养护;潜水射流曝气机也可以用于自来水工艺前段除铁、锰工艺中,还可以用于高层建筑自来水补水循环工艺中。
四、适用工况:
QSB型深水自吸式潜水射流曝气机可在下列条下下正常连续运行:
1、高介质温度不超过40°C;
2、介质的PH值在5~9;
3、介质密度不超过1150kg/m3。
注:表中进气量及增氧能力是在标准试验条件下(20°C水温,气压101.325kPa),曝气机潜水深度3m,试验介质为清水。在中度污水中,增气能力可按系数0.85作为设计依据。
深水自吸式潜水射流曝气机自耦式安装尺寸:
220v射流曝气机 射流式曝气机结构
四、使用说明
1、安装前:
(1)必须详细阅读说明书,避免使用不当而损坏机器。仔细检查潜水曝气机的选型是否正确,实际使用条件是否与规定的使用条件*。
(2)清理水池或水道,防止杂物进入曝气口。
(3)应由一名电工,用0-500V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地绝缘电阻不得低于5兆欧,严禁使用兆欧表检查控制电缆,避免损坏曝气机内部的电器元件,而应用万用表检查控制电缆线。
(4)检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离潜水曝气机的使用距离较远时,考虑线损,电缆的截面积应加大,接头应尽可能少,且接头作密封处理,以防漏水;另外考虑维护检修的方便,建议设置机旁端子箱。
(5)潜水曝气机配有控制柜,使用前应仔细阅读其说明书,并检查设备接线是否正确,启动装置是否灵活,触头接触是否良好,启动设备的金属外壳是否可靠接地,检查所有接线处有无松动,并重新紧固一次。
(6)潜水曝气机上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜(箱)的接线头一一对接,如图1所示。
(7) 潜水曝气机的接地线为双色线(黄/绿),为保证安全,必须连接牢靠,且比其它线长出50mm。
(8)检查叶轮旋转方向
使用三相电源的潜水曝气机,在潜水曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向,转动方向不正确,会降低效率,并损坏潜水曝气机。检查方法是:潜水曝气机在终安装前,应举高并作简单的启动,从底部向上看潜水曝气机的吸水口,叶轮按逆时针方向旋转。如果旋转方向不正确可以交换控制柜或端子箱上三相线中的任意两条线的位置,就能改变转动方向。如果几台潜水曝气机连到一控制柜或端子箱上,各台潜水曝气机必须单独进行检查。
图1 潜水曝气机接线示意图
2、安装
(1)固定湿式安装:采用自动耦合系统,潜水曝气机沿导轨下滑到底座,与出水口自动耦合并密封可靠(详见自动耦合装置安装说明书)。
(2)移动式安装:以底盘支撑,底盘根据用户需要可固定或不固定在基础上,接上电源即可工作。
(3) 吊装潜水曝气机时,必须切断电源,确保安全;在吊装过程中加强对电缆的保护,严禁划破、划伤电缆。
3、启动和运行监视
启动前必须确认叶轮的旋转方向。
(2)合闸后,不能立即启动潜水曝气机,应通过控制系统对潜水曝气机进行自检,如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警),应检查并排除故障,然后方可启动,若电机不转,应迅速果断地拉闸,应检查并排除故障,以免损坏电机。
(3)潜水曝气机启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后方能重新合闸启动。
(4)几台潜水曝气机由一台变压器供电时,不能同时启动,应由大到小逐台启动;停止时,应由小到大逐台停止。
(5)运行中电流监视:潜水曝气机的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡度,空载时不超过10%,额定负载时不超过5%。
(6)运行中电压监视:电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,三相电压不平衡度不超过1.5%。
五、维修保养说明
潜水曝气机产品可靠,性能优良。每台在出厂前,都认真地进行了终检查。
*润滑的滚珠轴承使曝气机具有大的耐久性。但为了保证曝气机的正常使
用和寿命,应该进行定期的检查和保养。
1、清洗
为了防止潜水曝气机在不用的内部积有杂质,可用潜水曝气机抽清洁的水
来清洁潜水曝气机。
潜水曝气机长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置
于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
3、 电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务部,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、注油与换油
兰江潜水曝气机在出厂前,已注入适量的机油用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺
塞。三个星期后,需重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,
必要时应更换(与本公司兰江售后服务部)。
注:机油为32#机械油。
6、 潜水曝气机运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不
能排除,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与本公司售后服务部。
六、注意事项
1、 设备起吊时禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。在搬运或悬挂潜水曝气机可用带钩的链条钩在卸扣或上盖的吊环上。
2、 电缆端部严禁浸入水中。
3、 所有设备的外壳应可靠接地,以防止发生触电事故。
4、 由于工作原理,大浸入深度应不超过规定值。
5、兰江潜水曝气机不能放在污水入口处,当底盘放在泥地或浮沙上,潜水曝气机由于震动产生下陷,在这种情况下,建议将曝气机悬置起来或放在一个较大的底板上。
6、当气温降至0℃以下时,若潜水曝气机仍正常运转可继续使用,否则应吊起
置于通风干燥处,并注意防冻。
需本公司协助选型时,用户应提供射流曝气机池型、介质特性、所需进气量、潜水深度等射流曝气机相关数据, 以便本公司设计和提供设备,更好地满足用户的需求 潜水射流曝气机江苏
潜水射流曝气机适用工况:
QSB型深水自吸式潜水射流曝气机可在下列条下下正常连续运行:
1、高介质温度不超过40°C;
2、介质的PH值在5~9;
3、介质密度不超过1150kg/--。
射流曝气机材质
铸铁 不锈钢
射流曝气机电控
控制箱适用于电源为三相3.0V、频率50HZ,控制潜水射流暴气机的起停,可以通过PLC接口泵潜水射流暴气机运行的自动控制系统。并具有过载、短路、缺相等保护功能。
QSB潜水安装方式与位置 氧化池射流曝气机 使用条件:
1、海拔高度,不超过2000米;
2、周围空气温度-5~40℃;
3、空气相对湿度不大于90%(在25℃以下);
4、无剧烈震动和巅簸冲击及垂直倾斜度不超过5℃的场所;
5、无爆炸危险且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的场所;
6、无雨雪及水蒸气侵袭的场所。
结构和原理:
控制箱由断路器、交流接触器、热继电器组成。
有“手动"和“自动"两种工作方式。并有运行,过载等信号远传至PLC。
QSB潜水安装方式与位置 氧化池射流曝气机 潜水射流曝气机故障排除方法
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
动力设备 超负荷 | 1、进水池不符合要求 2、潜水曝气机的叶片绕有杂物 3、潜水曝气机的叶片与导叶发 生摩擦 4、潜水曝气机的转速超过规定值 | 1、改善进水条件 2、清除杂物,用水清洗
4、调整原动机,使其符合额定转速 |
曝气量减 少或不曝 气 | 1、潜水曝气机的潜入深度过深 2、叶轮叶片外圆磨损,或叶片部 分击坏 3、潜水曝气机转向错了 4、叶轮松了 5、潜水曝气机有杂质堵塞 | 1、提高潜水曝气机 2、更换叶轮 3、纠正旋转方向 4、紧固螺钉 5、清除杂物,用水清除 |
运行有杂 音或震动 | 1、潜水曝气机的装置基础不够牢 固或螺钉螺母松动 2、叶轮与导叶发生摩擦 3、叶轮螺钉松动或叶片部分损坏 4、进水状态不稳定 5、潜水曝气机有杂质堵塞 | 1、加固基础,拧紧螺钉 2、检查中心和间隙 3、紧定螺钉或更换叶轮 4、调整进水状态 5、清除杂物,用水清洗 |
潜水曝气 机不能启 动或熔丝 熔断 | 1、绕组、接头或电缆断路 2、潜水曝气机堵塞 3、漏电或漏水 4、短路 | 1、用欧姆表检查 2、切断电源,清除杂物 3、检查绝缘,低于规定值,必须 进行烘干 4.检查维修后使用 |
潜水曝气 机起动后, 断路器过 载器断开 | 1、电压低 2、电压高 3、电机接线不对或接头混淆 4、控制柜电器故障 | 1、暂时不使用或因为线路过长 引起的降压 2、装变压器,将电压调至规定值 3、调整接线和接头 4、检查并更换电器件 |