QJB潜水推流器叶轮 潜水推进器聚胺脂叶轮

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用于生物处理池中进行低速搅拌，以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。

5．技术性能 QJB潜水推流器叶轮 潜水推进器聚胺脂叶轮

5.1 潜水搅拌机转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；

5.2 潜水搅拌机出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；

5.3 潜水搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；

5.4 潜水搅拌机引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；

5.5 潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；

5.6 潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；

5.7 潜水搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

5.8 潜水搅拌机桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

5.9 水下搅拌机可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

6．使用寿命

  潜水搅拌机在规定的条件下，*故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。

7．结构设计

7.1接线盒

接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

7.2齿轮

采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。

7.3叶片

叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片边向后弯曲，具有*自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。

7.4电机

采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。

7.5油室

润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

7.6轴承

    电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；

    搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。

7.7轴密封

搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。

7.8 机械密封

    每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。

7.9监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。

7.10控制系统

控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。

维护注意事项

1、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。

2、检查易损件：潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下，检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。

3、拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。

4、干燥电机：用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻，若阻值低于0.5兆欧，就应驱除电机水分。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风：利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的；⑵灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高，应控制在125℃以下；⑶电流干燥：可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流量为额定电流值的60%左右，通电干燥。

5、确保密封：农用潜水泵对密封的要求非常严格，在更换密封室内润滑油时，如果发现油质浑浊且含水量高，则必须整件更换或更换密封盒或密封环，以确保其密封性能良好。 潜水推进器聚胺脂叶轮

6、检查轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，须及时更换新轴承，严禁“带病”凑合使用。检查方法如下：若电机运转时，产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象；若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。