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废水池低速潜水推流器
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更新时间:2018-11-03  |  阅读:1354

详情介绍

 

 

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废水池低速潜水推流器

 

潜水推流器QDT型原理

  三、传动装置的调整。采用性柱销联轴器传动的,应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的,低速潜水推流器应上好皮带,调整好张紧力,并上好防护罩。四、紧固件调整。所有紧固件用扳手拧紧。五、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定,有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。

推力试验在标准长度50m水池中进行,用测力簧测出水下推进器在水中稳定推力约为100N;航速试验以50m长度载人航行时间为观测对象,平均其观测结果换算出水下推进器的航速为2节。实际运行时间则以一次充电*后载人航行时间为准,在水下推进器试验中,测试出数值为100分钟。

南京兰江水处理设备有限公司njljsclsb是一家专业生设计、开发、制造和销售环保设备及各种水泵产品的技术企业。主要要产品有:QJB型潜水搅拌机、QDT型潜水低速推流器、QXB型潜水离心式曝气机等。广泛应用于城镇和工业污水处理,景观水环境的养护等,产品行销各省、市、自治区,深受广大用户的信赖和好评。

潜水推流器的主要作用是在污水处理中,对含有悬浮物的液体进行搅动,不让污染物质沉淀,方便后续净化或者排污。主要在工业废水处理和市政工程会频繁用到。潜水推流器的运用特点:对潜水推流器的定期检查和维修是确保设备可靠的一个日常项目,还有就是要对潜水推流器定期加上润滑油。
在做潜水推流器的日常保养和维护的时候,要确保设备是在切断电源的情况下进行加油或者拆卸的。为了避免损失,在为潜水推流器加油的同时,也应多多观察潜水推流器外部表面的磨损、各个零部件的磨损、各个部位连接的稳固性。 潜水推流器加油的时候,建议先将原先的润滑油清理掉在加入新的润滑油,然后再进行其他操作,这样是为了防止新旧润滑油性能不一,达不到润滑的效果。

南县潜水推流器QDT型原理

  玻璃钢材料具有*的*性,其天然的耐腐蚀性能强、综合机械强度高(接近钢材),水阻小,密度小,工艺性好,是制造叶轮的理想材料。玻璃钢叶轮的重量轻,玻璃钢密度小,只有金属材料的1/4,可减轻受力支承弯矩负荷的压力、改善受力结构,为减速机构的微型化和推流器整体体积的小巧化创造了条件。

潜水推流器安装系统普遍设计为水下池底型结构,水下部件一旦发生故障,须才能维修,非常不方便。为弥补传统池底安装结构的不足,设计了一种水上悬挂安装系统,应用于污水处理厂的升级改造。水上悬挂式安装系统分为三部分,上部分为水上固定联接座;中间为垂直悬挂式轨道桁架,下部分为V锥夹固式吸振耦合座,上中下连为悬挂式整体刚性桁架。

该系统具有以水上操作,简洁快捷。水上做预埋施工或化学螺栓固定,悬挂桁架水上规定连接座结构与安装基础相适应,安装十分方便,可以不,不会影响正常生产。结构合理,承力均衡。悬挂桁架为双梁型式,底部设计两支承耦合装置,沿双梁横向截面前后布置,这样就可以兼顾和保证设备的强度、刚度,以及抗击性能、抗扭曲性。

  液下低速推流器根据用户需要,可以配备端子箱,请确定具体型号;成套供应、备品备件是否与合同相符。浮筒式液下低速推流 器采用大排量螺旋浆式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时,潜水电机带动推进叶轮工作,使流体产生一定流速,在水池底部以一定角度 向四周喷射扩散,形成环状主流带。

就目前国内调查来看,在民用、等各个方面,水下推进器的需求已经突现出来。此开发研究主要完成了水下推进器样机的试制工作,相关技术限于篇幅不能详尽介绍。此水下推进器针对现有同类产品存在的问题进行了一系列的改进,经试验表明,该设计合理,方案可行,研制出的装置性能稳定可靠,为后续成批生产提供了较好的基础,并对今后类似装置的研制开发具有重要的参考价值。
维修方便,省时省力。该装置水下耦合座如有故障,可将悬挂架直接拉上来维修。水流流畅,效率提高。悬挂式桁架结构与传统潜水推流器水下装置相比,池底没有安装座和影响水流的阻挡物,水流流畅,流速不受影响,提高了推流效果和水力效率。
水上悬挂式安装系统的设计,是对水下池底型安装和设备安装技术的性革命,并有望淘汰落后的池底安装结构技术,推广应用的水上安装方式,简化安装、方便维修,可满足现代污水处理厂发展的新需求。

南县潜水推流器QDT型原理

  缺氧池推流器潜水电机是潜水推流式搅拌机的关键部件之一,直接关系到产品的能耗及性能、本标准中规定用于潜水电机的定、转子应当采用高效、节能标准件,以达到节能、增效、降耗的目的。不允许使用非标电机以小充大鱼目混珠、缩短使用寿命,同时也不应象产品一样以大充小延长使用寿命,从而提高产品成本,增加用户实际应用中的能量消耗。例如4670潜水搅拌机,铭牌标识电机功率13kW、16P、额定电流44A;实际运行电流为42.5A,由公式可计算实际运行电耗为27.9kW/h。

水下推进器线形数值表,根据上面线型,水下推进器被分成三段,其中0#~6#为壳体前段,7#~14#为壳体中段,15#~18#为壳体尾段。在壳体前段0#之前加装扶手,从而方便搬运与减少水阻。壳体前段与壳体中段通过密封槽、O型圈与搭扣进行密封,这一密封面是进入水下推进器内部,进行维修、电池安放的途径。壳体尾段安装导流管,与壳体中段通过螺栓联结,控制手柄通过非接触形式,安装在壳体中段靠后的位置。

就目前国内调查来看,在民用、等各个方面,水下推进器的需求已经突现出来。此开发研究主要完成了水下推进器样机的试制工作,相关技术限于篇幅不能详尽介绍。此水下推进器针对现有同类产品存在的问题进行了一系列的改进,经试验表明,该设计合理,方案可行,研制出的装置性能稳定可靠,为后续成批生产提供了较好的基础,并对今后类似装置的研制开发具有重要的参考价值。,水下推进器研制开发以后,必需对其进行相关试验,以检测其性能与可靠性。主要有密封试验,耐压试验,性能试验等。 水下推进器密封试验前,卸掉驱动电机与电池,并在壳体内部有可能进水之处涂抹感水物质,然后安装完毕水下推进器,沉放入水中2~3个小时,根据现场可以看到进水留下的痕迹,不仅显示了进水位置还可以估计进水剧烈程度。本研发过程中多次试验,壳体内部并没有浸水,从而肯定了水下推进器的结构是可靠的。,管的设计,密封设计则采用密封件密封与填充材料密封相的方式,而性设计主要是以人机工程学为基础,从角度出发考虑各种细节。其主要开发与实现如下:3.1 壳体设计根据分析现有水下推进器,我们开发的水下推进器主要采用水滴型线型壳体,其线型情况见图2。该壳体截面均为椭圆型,线型从0#~6#为圆弧段,7#~9#为直线段,10#~18#也为圆弧段,具体数值见表1。该线型使得该水下推进器水阻小,生产制造方便,承受压力能力强。

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