一、安装

1、措施

为确保安装过程，请遵守以下规则：

1）使用提升带，防止溺水。

2）注意防止触电事故。

3）焊接或使用电动工具前检查周围无爆炸危险存在。

4）确保提升设备完好。

5）在工作区域周围设置合适的障碍，如围栏等。

6）使用头盔、防护镜等。

注意：搅拌机及其叶片应始终*浸没在水下工作。

2、安装

1）搅拌机应避免在以下地点安装：

—搅拌机前有障碍物。

—搅拌机进水口处的水流受阻。

2）安装时可采用的方式多种多样。附图提供了其中常用的安装方式。我们还可根据用户要求设计安装方式。这些安装方式在无需排出池中污水的情况下，能快速拆装搅拌机，可靠。

3）所有安装系统材质为不锈钢或碳钢做防腐处理，也可根据用户对材质的要求加工。污水处理中建议采用不锈钢材质。

4）安装时要整理电缆确保电缆不被弯折扭转，电缆末端不可淹没在水里。

5）安装时要保证导杆的垂直度，上下偏差不得超过10mm，使搅拌机在导杆上不产生卡死或过度磨擦，能上下运行自如。

6）搅拌机安装时应保证主机起吊架或起吊板定位孔的起吊点与搅拌机的重心在一条垂直线上。

7）关于起吊钢丝绳的使用，请使用前在钢丝绳上涂上黄油，并参照起重设备国家标准对起吊设备进行维护和使用。

8）在污水处理行业中，水和气的结合处腐蚀性大，请在此处对安装系统进行防腐处理，例如在导杆上涂抹黄油。

9）搅拌机在运行使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行。搅拌机应放置在预先调节好位置的限位板上，或直接放置在池底限位架上，使钢丝绳不受力。

10）潜水搅拌机的小潜入深度不得低于1.1m，否则易产生水流旋涡和气蝕。

注意！

                安装中，确保电机电缆不被缠到叶片中。

            不能在运行中放置搅拌机。

五、电气连接

警告！

在开始工作以前，确保设备与电源断开，不会

突然通电。

所有电气设备接地，确保接地导线连接正确。

所有电气工作应在一名合格的电气工程师指导下进行。

1、潜水搅拌机在运行前，应用0-500兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其绝缘电阻值不得低于50兆欧。

2、检查实际使用的电压和频率是否与铭牌上的要求相符。潜水搅拌机允许电源电压的变化为额定电压的±5%。当电机没有满负荷运行时，电源电压可以变化额定电压的±10%。

3、如果电源离搅拌机的距离较远，应适当增加电缆的截面积，减少接头数量，以减小电压降。潜水泵搅拌器QJB2.2

4、为使搅拌机正常运行，请检查确保电缆密封可靠，电缆外皮没有破损。

5、电缆中的黄绿色，带    标志的线为地线，将地线接牢，并比其它线长出50mm。

6、连接电机电缆到起动设备上，检查叶轮的旋转方向。使用三相电源的潜水搅拌机，在初次启动和重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确，会降低搅拌机的流量，可能造成搅拌机过载。

检查方法为：潜水搅拌机在终安装前，对于混合搅拌机：从电机方向看去，叶轮为顺时针方向旋转。对于低速推流搅拌机：从电机方向看去，叶轮为逆时针方向旋转。如果几台潜水搅拌机连在一个控制器上，各台潜水搅拌机单独进行检查。如果旋转方向不正确，可以调换电机电缆接入控制器上三相线中的任意两条线的位置。

7、潜水搅拌机直接起动时，起动电流一般为额定电流的4～7倍，因此要检查保险丝或电流断路器选择是否确当，确保设置正确。过载保护（热继电器）要根据电机的额定电流值进行设置整定。

六、运行 警告！

    小心旋转中的叶轮。

1、起动前，应做好以下检查：

1）检查油室中的油位（具有游标的潜水搅拌机）；

2）取下保险丝或打开电流断路器，检查能否用手转动叶轮；

3）检查电缆入口处电缆压盖螺钉是否拧紧。

试运行时，搅拌机应固定在导杆上。注意检查旋转方向。

2、起动中要注意电流变化。起动的瞬间，电流在几秒内超过运行电流的10%-20%为正常现象，稳定状态下应小于额定电流。

由于液体的粘度或密度高，或搅拌机未被调整到位，可能引起过量电流消耗。

3、运行中搅拌机应无明显震动。如果明显震动，可能由于水池容量较小或叶轮吸入空气或几台不同搅拌机的搅动引起。此时要根据实际情况适当调整搅拌机。连续运行时，要确保叶轮不能将空气吸入，以免形成涡流和产生气蝕现象，

七、保养与维修警告！

在开始工作以前，确保设备与电源断开，且无法被意外起动。工作时，确保搅拌机不会倒下。

潜水搅拌机产品可靠，性能优良。每台搅拌机在出厂前，都认真进行了终检验。长期润滑的滚珠轴承使其具有很好的耐久性。为了保证潜水搅拌机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。

1、措施

为防止事故，请注意以下几点：

1）安装于有害液体中的搅拌机，保养维修前经过*清洁，并带好橡胶手套和其它防护用品。

2）取下油室螺塞时请手持一块抹布，防止油室内积聚的液体压力伤害眼睛或皮肤。

2、检查周期

搅拌机每运行8000小时应进行一次检查，或至少每年检查一次。

在正常情况下，每三年对搅拌机作一次大修，在恶劣的运行条件下，需一年进行一次大修。大修时需工具，请与我公司售后服务部门。

3、检查项目

—更换所有磨损零件。

—检查所有紧固件的连接。

—检查油的质量和状况。

—检查油室中有无液体。

—检查电缆入口处的密封状况和电缆外表划伤及破损状况。

—对起动设备的功能及可靠性进行检查。

—对监测设备的功能进行检查。

—检查旋转方向。

—检查提升设备和导杆。

—检查电机及电气的绝缘情况。

—更换所有检查中卸下的O形圈。

4、建议进行的检查

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潜水搅拌机故障排除方法与维修指南

像潜水搅拌机这种污水处理设备，不论是安装不当还是使用不当，都会造成设备故障。那我们工作人员遇到故障的时候也不用着急，我们来解析以下故障的维修方式。

  当潜水搅拌机的电机声响异常，震动大，电机轴的轴套处发出怪异声音，设备有发烫的感觉的时候，就需要我们工作人员对其进行维修。

  维修步骤我们要按照正确的方式对其解析，下面我们按照先后步骤给大家列出来，仅供大家参考。

  拆除甩油环，弹簧挡圈;再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴从电机定子体的左边抽出;然后依次拆除轴承、轴套、挡圈和骨架油封!

  这样依次下来我们就可以发现问题所在，对出问题的零件进行维修即可。

运输和存放

1、搅拌机应以水平或竖直的位置运输和存放，以防止其滚动或倾倒。

低速推流搅拌机的叶片应分开包装。

               注意！

不得使用电机电缆起吊搅拌机。

   在搬运和悬挂潜水搅拌机时，可用带钩的链条钩在起吊板或主机起吊架上。

2、潜水搅拌机安装以后，不能长期浸在水中不用。如需长期存放，搅拌机应做好防潮和防热保护措施。低速推流搅拌机应取下叶片，在轴端涂上润滑油。如存放六个月以上，搅拌机主轴应经常（每二至三个月）用手转动几圈以防止密封件粘连。如浸在水中，建议每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性。

经长期存放的搅拌机在使用前须经检查，特别要注意检查密封件的气密性和电机绕组的绝缘状况是否良好。