低速推流潜水搅拌机吕梁高速现场

1、电机

　　根据潜水搅拌机安装的水深，选取合适的潜水电机，一般选取高绝缘等级F级绝缘的标准定子和标准转子。对电机内的温度也有要求，一般允许电机升温，耐高温达155℃，按B级考核，即绝缘材料的极限工作温度高达155℃，而电机绕组在额定负载时的极限温度低于120℃，以此保证电机有很大的安全裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃温升条件下，电机绝缘寿命长，IP68的防护等级优良的轴封，潜水电机与干式电机同样安全可靠。

　　2、机壳

　　潜水搅拌机*浸没在污水中，污水处理厂里的污水多是具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性的液体，所以潜水搅拌机的机壳必须具有抗腐蚀性，一般选用铸铁、不锈钢或者更好的材质，主要的螺母、螺丝和垫圈也都应使用不锈钢或者更高级别的材料。

　　3、叶轮低速推流潜水搅拌机吕梁高速现场

　　叶轮又称桨叶，目前潜水搅拌机的叶轮大多是不锈钢材质，也有玻璃钢或聚氨酯材质的，一般混合型潜水搅拌机为不锈钢，推流型潜水搅拌机为玻璃钢或聚氨酯材质。叶轮通常都是铸造件。在设计的时候，要考虑有效传递，电机输出的搅拌机效率大；同时还要考虑防止异物缠绕桨叶的因素。有时，为了获得更远扬程的流场要求，还会在叶轮的外面加装导流罩。潜水搅拌机叶轮制造完成后，还需要做动平衡和静平衡试验，直径小于等于900mm的叶轮应做动平衡试验，直径大于900mm的叶轮应做静平衡试验，对其进行校验。

　　4、减速传动装置

　　潜水推流器(推流型潜水搅拌机)采用减速机传动可减小电机体积，减轻整机重量。减速传动装置一般由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在潜水搅拌机机轴上，材料通常选用优质钢。同时，科学的设计、制作过程都可以确保搅拌机能长期连续运行时的使用寿命。

水下推流器常见故障维修

故障1：搅拌机电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行

处理：用万用表检查推流器或者搅拌机线路并接好，每次启动建议刚开始用点启动，就是点一下 就停 看看设备启动情况，没有问题，再开。

故障2：氧化沟内浓度过大；

处理：氧化沟浓度太大，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质

故障3：聚氨酯叶桨被氧化沟杂物卡住和脱落。

处理：用卷扬机把推进器搅拌机吊起。将叶轮上杂物清除干净。对于脱落的叶轮，聚氨酯叶桨的法兰用螺丝和弹簧垫片重新拧好。

故障4：推流器搅拌机机械密封损坏，设备进水

处理：这个比较麻烦，我们厂的机械密封有两道保护电机，出现问题要拆开更换机械密故障5：推流器搅拌机的机壳

故障5螺丝松动电机进水

处理：拆机，晾干，测量电阻值，没有问题，螺丝拧紧

故障6：电缆线长期在水中，水流晃动，造成电缆摩擦破损，水进电机

处理：用塑料软管套在电缆上 放入水中。

       潜水推流器主要用于水处理工程，特别是污水治理工程，工作环境、工况极其恶劣，对整机的各项性能要求都比较高。潜水推流式搅拌机主要由电机、齿轮减速机构、水力构件、动静密封、起吊机构和电器控制等通用机械、机械及电器共同构成，在研发、设计、生产制造工艺，和水力构件的形状、选材等方面都有*和较高的技术要求。

7．AA0池潜水推流器结构设计

7.1接线盒

接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

7.2减速机

采用硬齿面齿轮传动，以降低叶轮转速。设计结构紧凑，外形美观流畅。负载能力强；启动瞬间主机震动小、运行平稳；噪音低；齿轮传动比分级精细，速比大，能很好的保护电机和轴承，寿命长。

7.3叶片

     叶片为双香蕉形，用高密复合聚胺酯浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片，边向后弯曲，具有长期自动清洗性能；采用法兰式锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。

7.4电机

    采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机四级绕组，S1级，定子绕组绝缘等级为F级，防护等级IP68。电机可连续搅拌40℃的介质，定子绕组的平均温升不超过85℃，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响，在运行时，不会发生过载现象，保证连续及间歇运行。额定电压为380V，三相，50Hz。电机的允许电压波动为±10%。

7.5油室

     润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，，要时可埋置，个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

7.6轴承

    AA0池潜水推流器电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由，个双列角接触球轴承和，个圆柱滚子轴承支撑；轴承均与被搅拌液体隔离，并用油脂润滑。搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。

7.7轴密封

    搅拌机有两个机械密封和，个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。

7.8 机械密封

    每个轮轴配备串联式双层，立的旋转轴机械密封系统，密封装置在，只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。

7.9监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过85℃，超温后电机停止转动并报警。

采用水泄漏传感器，以探测定子室中的水。当水泄漏传感器动作时，将使电机停止转并报警。

7.10控制系统（用户可自行配置）

控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。

8．材料                             

     外壳                        GG25灰铸铁                      

     叶轮                        复合聚胺酯                      

主轴                        不锈钢2Cr13               

机械密封                    碳化钨--碳化钨

导杆                        碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行，择材质）

起吊支架                    碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行，择材质）

提升链                      碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行，择材质）

静密封材料                  丁晴橡胶

紧固件                      不锈钢ASTM304

轴承                        NSK

潜水电机                    南京制泵集团电机厂

9．调节池低速水下推流器配套范围

装配完整的水下推进器：

※ 潜水电机

※ 全套提升装置、导杆、支架、起吊链等

※ 10米潜水电缆、接线盒

※ 所有连接附件、地脚螺栓

※    控制箱（用户可自行配置）

10.制造标准

    中华人民共和国城镇建设，标准 潜水搅拌机标准号：CJ/T109-2000

潜水搅拌机与潜水推流器常见问题及解决方法：

1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单，安装方便快捷，使用寿命长。

2、叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护 轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。

6、 潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提高效率并控制水流喷射动作。

3） 潜水搅拌机电机故障的检查、分析及处理：

       潜水搅拌机安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作，包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等，要准备好充足的垫铁。

1、电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴 潜水轴流泵的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。

2、结构简图：下图是推流器泵侧轴承的装配图，轴承型号为SKF 6309。

轴承外圈用挡圈5定位，内圈用轴套4定位，潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定；骨架油封11的规格为55x80x8，装在挡圈5和轴套4之间，在轴套4上滑动；轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶；∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7，相当于一滑动轴承；斜齿轮7依靠过盈配合 潜水轴流泵嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部；1为甩油环，阻止齿轮箱的油进入骨架油封

3、分解与检查：首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封11。

在清洗检查时发现，SKF 6309轴承内圈因点蚀产生了4个梨皮状点蚀区域， 大一个直径约20mm，其表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；轴承内圈和轴套4与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。

2、 潜水搅拌机的安装系统，可在无需排出池中污水的情况下，快速安装和拆卸潜水搅拌机。

3、安装系统II、III导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转， 大转角为±60℃

5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚固定，无需预留孔。

6、用户订货时，请提供池深H及池形图，以便确定导杆尺寸和支撑架个数。

8、安装系统材料选择采用不锈钢和碳钢防腐可供选择。

9、潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环 潜水轴流泵境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20米。

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

QJB 潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作！

       潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是 潜水轴流泵要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机 佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。

     潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

为保证取得  效果，请使用方提供如下资料：

4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。

5、 潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

6、 潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

按每立方米清水所需消耗功5w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米 潜水轴流泵待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池率介质所需的功率。

开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！

保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。

定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行*检查(大修)。

每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时

注：对潜水搅拌机的*检查应在维修车间进行。

注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。

下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：

?检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况)；

?检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：

?电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；

根据保养计划书，南京兰江厂通常提供维修合同。若需进一步了解，请于南京兰江售后服务部 。通常建议检查事项及操作过程如下：

潜水搅拌机和安装系统上的可见部件

更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。

如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。

将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。

如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注

如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，

· 机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司 。

注意！如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅

出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体，可能是：

· 内部密封已损坏！请与我公司销售部 。

· 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。

如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。

如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。

严禁反方向旋转，以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。

在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。

使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。

潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。

△小心！油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。

将 潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，(如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易)放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油)，潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。