全桥式中心驱动刮泥机产品简介：

刮泥机原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。半桥式中心传动刮泥机，适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。

通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。本中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。

刮泥机由带电动机立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。刮臂在传动装置带动下绕池中心轴线旋转，刮臂上的刮板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑当运行过程中，由于刮板、刮臂受异物卡塞或积泥过多等意外原因导致传动过扭，在其扭矩达到设定值时，过扭保护机构动作，切断电源，自动报警停机。

全桥式中心驱动刮泥机特点：

刮泥机是在引进设备的基础上设计的新一代吸泥机，具有以下著特点：

1.结构简单、重量轻：由于采用半桥式，只有一套驱动装置，而且主梁兼作输泥槽，与目前国内大量使用的全桥式吸泥机比，重量著下降；

2.节约运行费用、维护管理方便：由于采用虹吸管将泥槽的污泥经不旋转的中心泥罐排至中心排泥管，没有动密封，上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪费，又保证了回流污泥的浓度，为生化工艺正常运行创造条件。同时，也*了由于动密封而带来的维护工作；

3.可选新型的传动装置，驱动装置中关键部件—减速器采用先进的轴装式，无须对中，不用  联轴器，结构紧凑、效率高、重量轻；

4.可配置过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，可靠。

构造及工作过程

主梁由置于周边的驱动装置带动，绕池中心轴线旋转，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥经吸泥口，输泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每个吸泥管上端设有调节器，以调节各吸泥管的流量分配。同时，液面上的浮渣向随主梁旋转的撇渣板和周边浮渣挡板形成的渐缩区域内集中，至其封闭边—刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时，由摆臂上的刮渣板刮至集泥斗。

工作原理

设备利用液位差自吸原理，池底的污泥通过刮吸泥机底部的吸泥管吸至集泥槽中，经中心集泥筒及中心支墩排除；排泥过程中通过调节钢梁上部的调节阀可控制排泥量的大小。刮吸泥机运行车轮为胶轮，保证与池沿接触运行平稳。

液面上的浮渣由浮渣刮板刮集到浮渣漏斗中，由导管排除池外。

行走：池子上部的主梁一端设有传动装置，另一端与池中心的中心支座相联，并以其为轴作圆周运行。传动装置是通过行星摆线针轮减速机直接驱动行走胶轮转动，从而带动大梁作回转动。

供电

集电装置由6个集电环和相应的6个电刷组成。电源电缆和所有控制线路的导线全部经池底输线管，从中心支座底部穿过分别联接在集电环上，经电刷至接线端子，行至配电箱，实现供电要求。

排泥装置

钢梁下部设有集泥槽。刮泥板不断将污泥刮集在∧形槽内，在液位差产生的压力下，污泥被压至吸泥管中，流入集泥槽中，污泥由集泥槽、中心 集泥筒排出池外。

泥量调节装置

设备集泥槽上部设有泥量调节阀，转动调节阀手轮，可带动丝杠转动，从而使橡胶泥塞上下运动，使排泥口面积发生改变，实现调节泥量的目的。

排渣装置

液面上的浮渣由固定在泥槽上的浮渣刮板刮集到浮渣漏斗中，由导管排除池外。

通气装置

设有通气系统，用以吹散池底板结的污泥及当污泥浓度较大时，通气气体上浮对污泥产生提升作用。调节刮吸泥机调节阀，打开通气管截门后，可开启充气装置进行通气。