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更新时间：2024-09-28 | 阅读：165
详情介绍
旋流沉砂池配套不锈钢螺旋式砂水分离器 概述：
螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。
旋流沉砂池配套不锈钢螺旋式砂水分离器 用途：
螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
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特点：
螺旋式砂水分离器综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：
1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；
2、采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；
3、结构紧凑，重量轻；
4、新型传动装置，其关键产件——减速器为先进的轴装式，不用联轴器，安装对中方便；
5、衬条为快装式，便于更换；
6、螺旋轴向位置可，便于调整其尾部和箱壁的间隙。
构造及工作过程：
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
1、砂水分离器的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
2、砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去率不小于80%。
3、正常情况下，砂水分离器与泵式沉砂机和储沙间的砂泵性能相匹配。也可连续运行。
4、砂水分离器的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为物料流通，无堵塞，无轴螺旋体具有足够的强度和刚度，在的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。
5、无轴螺旋的支承轴承防尘、自动润滑。
6、砂水分离机的分离池采用304不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
7、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。
8、砂水分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。
11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联，驱动电机的防护等级为IP55，绝缘等级为F级。
安装方式：
1、驱动装置装采用轴装式减速机，出轴与螺旋轴用法兰直联，中间设有带座球轴承，该轴承装置能防尘，并便于维护，轴装式减速机减少安装中的误差，从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。
2、无轴螺旋采用模具拉制而成，叶片厚、强度高，能保证物料输送流畅无堵塞。
3、螺旋输砂槽为U型断面，安装角度约25°，安装于水箱内部下部，水箱上部用盖板密闭，盖板为可拆方式，上端设出料口，分离出的砂由此落入下面的小车中。
4、螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构，具有足够的强度和刚度，无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架，用以支撑整个设备的重量，安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口，砂水混合物由此进入，侧面装有出水口，分离出的水由水箱内的出水槽溢入，至出水口处流出，回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀，检修时放空箱内积水，方便检修。
工作原理：
螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。
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