冲压式液下搅拌机 水下搅拌机的选型及安装

    对潜水搅拌机的选型是根据实际设备的要求,对硬件,软件进行规格选择。为保证潜水搅拌机取得佳运行效果,需要了解以下三方面的内容：

1,运用目的潜水搅拌机的选型：

    潜水搅拌机适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水,稀泥浆,工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机,潜水推流器（潜水推进器）。

2,池型

3,池尺寸

4,介质特性包括粘度,密度,固体物含量等。

5,潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小,搅拌液体的密度,粘度和搅拌深度而确定的,根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

6,水搅拌潜机必须*潜入水中工作,不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

7,选型问题,请与供应商。

冲压式液下搅拌机 水下搅拌机潜水搅拌机的安装：

潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。

     当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节,而且在水平面内可绕导杆旋转的大角度为±60°起吊系统底座,支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。

     当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ,需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座,钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳导杆,具有运输方便,现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲,变形有而影响正常使用的情况,并有效改善了池深过深情况下,由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。

     客户定货时,请提供池深H及池型图,以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝,起吊底座外,多台潜水搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。

潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机;

安装系统Ⅰ只适用池深＜4m,机型为QJB2.5/8-400/3-740/s和QJB4/6-400/3-980s搅拌机,其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向进行调节。

安装系统Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ适用于池深≥4m,导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转,大转角-60°~ 60°当池深大于4米时,应在导杆中间增加一支撑架。

支撑架和下托架与池壁,池底均用钢膨胀螺栓固定,无需预留孔。

潜水搅拌机的安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择。

潜水搅拌机安装图如下：

潜水搅拌机安装注意事项：

1,导杆或导向钢丝应与水平垂直,可采用铅锤校正；

2,吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上应上仰5°-10°

3,通过起吊装置上的链条的调节,使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中,起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。

潜水搅拌机选型注意事项 为保证取得佳效果，请使用方提供如下资料： 1、运用目的 2、池型 3、池尺寸 4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。 搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。 潜水搅拌机选型是一项较为复杂的工作，选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能。 为了能在不同的环境下都能获得佳的搅拌效果，本公司为用户提供了多种型号的潜水搅拌机，同时可提供选型服务。 ▲搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。①小潜入深度90mm。 技术性能 潜水搅拌机：电机绕组绝缘等级:F；防护等级：IP68；工作制式：S1； 潜水搅拌机用途       QJB系列潜水搅拌机和QJT系列潜水推流机是在瑞典飞力潜水电机密封技术的基础上自行研制开发成功的。经过多年的实践摸索，现已形成了混合搅拌和低速推流两大系列产品，因其在型式、结构和试验方法上的创新，使得该产品总体性能达到了国外同类产品的水平。       潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。

QJB型潜水搅拌机、推进器是我公司德国潜水电机生产技术基础上自行开发的，现已形成电机功率从0.85~15kw，转速从42~980转/分，叶轮直径260~2500mm的系列产品的批量生产，打破了我国潜水搅拌机*依赖的局面。该产品在投放市场以来，先后在许多家污水处理厂投入运行，得到用户的*好评。

搅拌器在下列条件下应能正常连续运行
1）高介质温度不超过40°C;
2）介质的PH值在5—9之间;
3）液体密度不超过1150kg/m3;
4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m;
池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP；池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。
6．性能原理
电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，*运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。
6.1导轨系统
导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
6.2电机壳体
搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。
6.3叶轮
叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
6.4轴
搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴*与搅拌介质隔离。
6.5轴封
采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。
6.6电机
潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。
6.7电缆和电缆密封
电机配有控制和动力水下电缆，为了打动大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
6.8搅拌器保护
电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
6.9兰江安装提升系统
安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装搅拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
机壳 不锈钢（304）
叶轮 不锈钢（304）
主轴 2Cr13
机械密封 耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨
导轨 不锈钢（304）
提升索、链 不锈钢（304）
手动卷扬 不锈钢（304）
螺栓、螺母、垫圈 不锈钢（304）
8．电控箱
8.1控制箱结构
控制箱为室外落地式安装，可前检修、前开门；电缆进出线为下进，下出线方式；防护等级为IP55。
8.2控制箱功能
机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/停，动力及信号电缆的转接；
控制箱内包括动力及信号接线转接端子排，潜水搅拌机故障信号转换装置，带手动复位功能，“急停"按钮，启动及停止按钮，信号灯等元件。
箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。

8.3检查和验收
搅拌器的叶轮经动、平衡实验，并提交有关检测报告。
现场安装后进行2个小时的负荷实验，以证明搅拌器是否符合技术要求。

潜水搅拌器的选型表： 

潜水搅拌器的流速图：
以下流速场是在清水中，边界水流速度为V=0.1m/s 工况下：

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